تتشابه عملية إنتاج مغناطيس النيوديميوم مع طوب البناء الملبد في موقد درجة حرارة عالية.مع المعالجة بدرجات حرارة عالية ، تجعل الطوب صلبًا وقويًا.
عملية الإنتاج الرئيسية لمغناطيس النيوديميوم هي عملية التلبيد ، ولهذا السبب نسميها تلبيد مغناطيس نيوديميوم.المكونات الرئيسية هي النيوديميوم (Nd 32٪) ، Ferrum (Fe 64٪) والبورون (B 1٪) ، ولهذا السبب نطلق أيضًا على مغناطيس النيوديميوم ليكون مغناطيس NdFeB.تتم حماية عملية التلبيد بغاز خامل (مثل النيتروجين أو الأرجون أو غاز الهليوم) في فرن التفريغ ، حيث تكون الجسيمات المغناطيسية صغيرة مثل 4 ميكرون ، سهلة الاشتعال ، إذا تعرضت في الهواء ، فمن السهل أن تتأكسد وتشتعل فيها النيران ، لذلك نحميهم بالغاز الخامل أثناء الإنتاج ، وسوف يستغرق الأمر حوالي 48 ساعة في موقد التلبيد.فقط بعد التلبيد يمكننا تحقيق سبائك مغناطيسية صلبة وقوية.
ما هي سبائك المغناطيس؟لدينا جزيئات مغناطيسية تم ضغطها في قالب أو أدوات ، إذا كنت بحاجة إلى مغناطيس قرصي ، فلدينا قالب قرصي ، إذا كنت بحاجة إلى مغناطيس بلوك ، ثم لدينا قالب قفل ، يتم ضغط الجسيمات المغناطيسية في قالب فولاذي ويخرج سبائك المغناطيس ، ثم لدينا هذه السبائك المغناطيسية المعالجة حرارياً في فرن تلبيد لتحقيق الحالة الصلبة.تبلغ كثافة السبائك قبل التلبيد حوالي 50٪ من الكثافة الحقيقية ، ولكن بعد التلبيد ، تكون الكثافة الحقيقية 100٪.كثافة مغناطيس نيوديميوم 0.0075 جرام لكل ملليمتر مكعب.من خلال هذه العملية ، يتقلص قياس السبائك المغناطيسية بحوالي 70٪ -80٪ وينخفض حجمها بحوالي 50٪.شيخوخة سبائك المغناطيس بعد التلبيد لضبط خصائص المعادن.
يتم تعيين الخصائص المغناطيسية الأساسية بعد الانتهاء من عمليات التلبيد والشيخوخة.
يتم تسجيل قياسات الخصائص المغناطيسية الرئيسية بما في ذلك كثافة التدفق المتبقي ، والإكراه ، ومنتج الطاقة القصوى في الملف.سيتم إرسال المغناطيسات التي اجتازت الفحص فقط إلى العمليات اللاحقة لمزيد من المعالجة بالقطع والطلاء والمغنطة والتجميع النهائي ، إلخ.
عادةً ما نحقق متطلبات تحمل العميل من خلال المعالجة الآلية والطحن والمواد الكاشطة ، مثل تقطيع المغناطيس سيكون مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، إلخ. نحن نخصص آلات خاصة لعمل معالجة مختلفة على المغناطيس.هناك الكثير من العمل الذي يتعين القيام به لتلبية متطلبات العملاء الخاصة.
الوقت ما بعد: 14 يونيو - 2022
